ИИ поможет повысить безопасность на производствах в Казахстане
В Казахстане взялись за повышение безопасности труда на производствах. Вместо бумажных журналов и обходов «по старинке» крупные и средние предприятия оцифруют процессы безопасности. Искусственный интеллект на предприятиях Казахстана будет фиксировать нарушения техники безопасности и контролировать соблюдение правил сотрудниками. Ожидается, что внедрение таких технологий поможет снизить уровень производственного травматизма и повысить защиту работников.
Об этом рассказала руководитель SAP-проектов международной IT-компании IBA Group Ирина Сергеева.
На крупных промышленных предприятиях Казахстана финансы, закупки, обслуживание оборудования и другие производственные процессы давно автоматизированы. И только безопасность остается «упрямым» направлением, где все еще работают вручную, с методами, которым устарели десятки лет назад.
Сегодня контроль за безопасностью на предприятиях в основном выполняют специалисты, которые лично обходят производственные участки. Инженеры ходят по цехам, фиксируют нарушения, записывают результаты в бумажные журналы или Excel.
Контроль за безопасностью на производстве станет более прозрачным
Цифры показывают, что старый подход себя исчерпал. В 2024 году на производстве пострадали 1408 работников, 202 из которых погибли. Показатель скрытого травматизма в Казахстане несколько лет назад был значительно выше, чем в Европе: 11 к 1, в то время как в Германии он равен 1811 к 1, а в Финляндии 5750 к 1.
Значительная часть инцидентов просто не попадает в отчетность. В 2023 году правительство утвердило Концепцию безопасного труда на 2024-2030 годы, одним из ключевых направлений которой стала цифровизация мониторинга условий труда.
Сегодня на международном рынке существует несколько ИТ-решений, которые помогают компаниям автоматизировать вопросы безопасности. Большинство крупных национальных казахстанских компаний используют ERP-систему от SAP. В нее можно встроить дополнительные модули. Например, SAP EHSM (Environment, Health, and Safety Management) предназначен для автоматизации процессов охраны труда, производственной безопасности и экологической ответственности. Он помогает управлять рисками, инцидентами, опасными веществами и соответствовать законодательным требованиям.
Благодаря такой системе специалисты могут регистрировать и происшествия, и потенциально опасные ситуации, привязывать их к конкретному оборудованию и месту, а затем вести по статусам до полного закрытия. Вместе с ним хорошо работает модуль SAP WCM (Work Clearance Management), который отвечает за наряды-допуски и разрешения на работы повышенной опасности. Вместе они закрывают два ключевых процесса: контроль за тем, что уже произошло или может произойти, и контроль за тем, чтобы опасные работы выполнялись по правилам.
ИИ усилит контроль за соблюдением правил безопасности
В основе такого мониторинга лежит использование ИИ-агентов с компьютерным зрением. Камеры в цехах в режиме реального времени анализируют происходящее и автоматически выявляют отклонения: человек работает на высоте без страховки, в зоне огневых работ нет средств пожаротушения, нарушается порядок допуска к опасным работам. При обнаружении нарушения система формирует уведомление и передает его как зафиксированное событие, требующее реакции.
Выгоды от такой системы получает каждый уровень управления. Специалист по охране труда работает с удобным календарем задач и не пропускает плановые проверки. Начальник отдела видит задания всех сотрудников и контролирует исполнение в реальном времени. Генеральный директор получает оперативную картину без запросов и ожидания, а упорядоченный контроль снижает риски штрафов от государственных проверяющих органов.
Для собственников экспортоориентированных предприятий работающая цифровая система безопасности повышает привлекательность компании на международном рынке и может открыть доступ к площадкам с более строгими требованиями к поставщикам.
Безопасность на производстве становится цифровой
Казахстанские промышленные предприятия находятся в точке, где совпадают сразу несколько факторов. В Концепции безопасного труда до 2030 года государство прямо указывает на необходимость цифровизации контроля. Международные покупатели продолжают ужесточать требования к поставщикам, база стандартов ISO обновляется каждый год. Предприятиям, которые работают на экспорт, все сложнее подтверждать свою надежность бумажными журналами.
Пока в Казахстане реализованных проектов по цифровизации промышленной безопасности немного. Рынок только формируется. Компании, которые займутся этим сейчас, получат и практический опыт, и конкурентное преимущество перед теми, кто будет вынужден догонять их через несколько лет, когда цифровизация этого направления станет обязательной.